橡膠膨脹節(jié)的安裝質(zhì)量直接影響其補償性能、使用壽命及管道系統(tǒng)的安全性，安裝時需嚴格遵循規(guī)范，以下是關(guān)鍵注意事項：

一、安裝前準備

檢查產(chǎn)品狀態(tài)

確認橡膠膨脹節(jié)的型號、規(guī)格（如公稱直徑、壓力等級、材質(zhì)）與設(shè)計要求一致，核對產(chǎn)品合格證、壓力測試報告等文件。

檢查橡膠主體是否有破損、龜裂、鼓包、缺膠等缺陷，金屬法蘭（或連接件）是否有變形、銹蝕，螺栓孔是否完整對齊。

若產(chǎn)品長期存放（超過 6 個月），需檢查橡膠是否因老化導(dǎo)致彈性下降，避免使用失效產(chǎn)品。

清理安裝環(huán)境

清除管道接口及橡膠膨脹節(jié)連接面的油污、銹跡、雜物（如焊渣、泥沙），確保密封面平整光滑，避免安裝后因雜質(zhì)導(dǎo)致泄漏。

若管道系統(tǒng)存在支撐件（如支架、固定墩），需提前安裝到位，確保管道在安裝橡膠膨脹節(jié)后的重量由支撐件承擔(dān)，而非膨脹節(jié)受力。

二、安裝核心要點

避免強制安裝，禁止超位移受力

橡膠膨脹節(jié)的作用是 “補償位移” 而非 “承受安裝誤差”，安裝時需保證管道與膨脹節(jié)的軸線同心，法蘭面平行，避免偏心、偏角或軸向強行拉伸 / 壓縮。

嚴禁通過扭曲橡膠膨脹節(jié)來對齊管道法蘭螺栓孔，否則會導(dǎo)致橡膠主體內(nèi)部結(jié)構(gòu)（如增強層）受損，縮短使用壽命，甚至引發(fā)破裂。

若管道存在安裝偏差（如軸向距離不足或過長），需先調(diào)整管道位置，而非強行安裝膨脹節(jié)（允許的安裝偏差需在產(chǎn)品手冊規(guī)定范圍內(nèi)，一般軸向偏差≤10mm，角向偏差≤3°）。

正確連接與緊固

法蘭連接：

橡膠膨脹節(jié)兩端法蘭需與管道法蘭的螺栓孔完全對齊，墊片選擇與介質(zhì)匹配的材質(zhì)（如耐油介質(zhì)用丁腈橡膠墊片，高溫用石棉墊片），避免墊片突出到管道內(nèi)部阻礙流體或被沖刷損壞。

緊固螺栓時需 “對稱均勻” 擰緊（按對角線順序分步緊固），確保法蘭面受力平衡，避免單邊過緊導(dǎo)致橡膠主體變形或法蘭翹曲，螺栓不宜擰得過緊（以剛好壓實墊片、無泄漏為宜，過度擰緊會壓壞橡膠）。

螺紋連接：僅適用于低壓小口徑管道，安裝時需在螺紋處纏繞生料帶或涂密封膠（避免使用腐蝕性密封劑），手動旋緊后，用扳手適度加固，防止過緊導(dǎo)致螺紋接口開裂。

卡箍連接：確保卡箍與管道、橡膠膨脹節(jié)的接觸面相平，卡箍螺栓均勻擰緊，保證抱緊力一致，防止松動泄漏。

合理設(shè)置管道支撐

橡膠膨脹節(jié)是柔性部件，不能承受管道重量或外部荷載（如介質(zhì)重量、管道自重），需在其兩端附近設(shè)置固定支架或?qū)蛑Ъ埽?/p>

固定支架：安裝在膨脹節(jié)兩側(cè)一定距離（通常 3-5 倍管徑）處，限制管道軸向位移，使膨脹節(jié)僅在補償段內(nèi)發(fā)揮作用，避免被過度拉伸。

導(dǎo)向支架：當(dāng)管道長度較長時，在膨脹節(jié)附近設(shè)置導(dǎo)向支架，防止管道橫向偏移導(dǎo)致膨脹節(jié)承受額外扭矩。

禁止將閥門、泵等設(shè)備的重量壓在橡膠膨脹節(jié)上，需單獨設(shè)置設(shè)備支撐。

遠離熱源與腐蝕源

若安裝位置靠近高溫設(shè)備（如鍋爐、蒸汽管道）或明火，需在膨脹節(jié)與熱源之間加裝隔熱層（如巖棉、硅酸鋁），防止橡膠因高溫（超過耐溫上限）加速老化（如天然橡膠耐溫≤80℃，EPDM≤120℃）。

若安裝環(huán)境存在腐蝕性氣體（如化工廠、海邊），需選用帶防腐涂層的金屬法蘭（如鍍鋅、噴涂）或不銹鋼法蘭，避免法蘭銹蝕影響連接強度。

三、特殊場景注意事項

泵、壓縮機等振動設(shè)備附近

橡膠膨脹節(jié)應(yīng)靠近振動源安裝（距離設(shè)備出口 1-2 米內(nèi)），優(yōu)先吸收設(shè)備振動，減少振動傳遞到管道系統(tǒng)。

若振動劇烈，可在膨脹節(jié)兩端加裝限位裝置（如限位拉桿），防止過大位移導(dǎo)致膨脹節(jié)脫落，但限位裝置不能限制正常的補償位移。

垂直管道安裝

垂直管道中的橡膠膨脹節(jié)需在上方設(shè)置承重支架，承擔(dān)管道重量，避免膨脹節(jié)因重力拉伸而損壞，支架與膨脹節(jié)的距離不宜超過 30cm。

介質(zhì)為油、酸堿等腐蝕性流體

安裝前需確認內(nèi)膠層材質(zhì)與介質(zhì)兼容（如耐油用丁腈橡膠，耐酸堿用氟橡膠），安裝過程中避免尖銳工具劃傷內(nèi)膠層，否則會導(dǎo)致介質(zhì)滲透腐蝕增強層。

大口徑或高壓管道

大口徑（DN300 以上）橡膠膨脹節(jié)安裝時需使用輔助吊裝工具（如吊帶），避免因自重導(dǎo)致變形，待兩端法蘭初步固定后再移除吊裝工具。

高壓管道（PN1.6MPa 以上）的法蘭連接需使用高強度螺栓（如 8.8 級以上），并涂抹防松劑，防止運行中因振動導(dǎo)致螺栓松動。

四、安裝后檢查與試運行

安裝后檢查

確認橡膠膨脹節(jié)無扭曲、變形，法蘭連接處無泄漏，螺栓緊固均勻，管道支撐穩(wěn)固。

若設(shè)置了限位裝置，檢查其活動范圍是否與膨脹節(jié)的補償量匹配（限位間隙需略大于大補償位移）。

試運行要求

首次啟動系統(tǒng)時，需緩慢升壓（如從 0 逐步升至工作壓力），同時觀察膨脹節(jié)是否有異常變形、泄漏或異響。

運行初期（1-2 小時）需再次檢查螺栓緊固情況，因管道受熱脹冷縮影響，可能出現(xiàn)螺栓松動，需及時補緊。

總結(jié)

橡膠膨脹節(jié)的安裝核心原則是：“同心安裝、避免強制受力、均勻緊固、合理支撐”。嚴格遵循以上注意事項，可確保其有效發(fā)揮補償、減振作用，延長使用壽命（通常 3-5 年），反之則可能導(dǎo)致橡膠開裂、法蘭泄漏、甚至管道系統(tǒng)故障。若安裝場景復(fù)雜（如高溫、高壓、腐蝕性環(huán)境），建議由專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)施工。